Балансировочный комплекс СБК-10

    Балансировочный комплекс СБК-10 предназначен для серийной балансировки роторов автомобильных генераторов с корректировкой дисбаланса сверлильным устройством в автоматическом режиме. Рекомендуется для предприятий, выпускающих большие партии серийной продукции.
    Конструкции опор и привода балансировочного модуля позволяют быстро производить смену роторов, а специальный автоматический модуль коррекции масс сводит работу оператора к минимуму. Весь процесс балансировки и корректировки занимает менее 2 минут, от оператора требуется только установка и снятие изделия и запуск комплекса нажатием двух кнопок.
    Комплекс состоит из двух автоматических позиций: измерительной и корректирующей, жёстко связанных между собой системами питания, управления и обмена данными.
    Определение корректирующей массы и угла коррекции для уменьшения дисбаланса осуществляется в двух плоскостях ротора на измерительной позиции с горизонтальной осью вращения и занимает не более 20 секунд.
    Процесс определения остаточной неуравновешенности происходит в автоматическом режиме с помощью измерительной системы, состоящей из датчиков вибрации, установленных в податливом опорно-колебательном контуре измерительной позиции, и измерительно-управляющего модуля МОРИОН.
    По замерам вибраций измерительно-управляющий модуль производит расчёт величин корректирующих масс и углов их установки по отношению к шпоночному пазу на роторе, выводит эти результаты на экран и передает их в контроллер корректирующей позиции.
    Корректировка массы производится автоматизированным сверлильным устройством, обрабатывающим заданное изменение массы ротора по результатам расчёта, выполненных в  автоматическом цикле измерительно-управляющим блоком.
    Масса ротора может быть изменена последовательно в двух плоскостях коррекции, как в случае сплошной плоскости коррекции, так и в случае прерывистой (зубья генератора или ребра ротора электродвигателя) с автоматическим позиционированием ротора по углу под сверло и переворотом на 180о при переходе от одной плоскости коррекции к другой. Максимальная глубина сверления или фрезерования не превышает заданной чертежом величины, а точность перемещения режущего инструмента составляет 0,02 мм.
    В зависимости от конструктивных особенностей балансируемого ротора и технических требований заказчика на его изготовление технико-точностные параметры балансировочного комплекса СБК-10 могут быть изменены в широких пределах.

Словарь терминов по технологии машиностроения, металлорежущим станкам,
инструменту и оснастке.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.

Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика комплекса СБК-10

Измерительная позиция

Длительность измерительного цикла, с

            20

Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, г*мм/кг

           0,1

Частота вращения при балансировке, мин.-1

         1700

Мощность привода, кВт

           0,7

Позиция коррекции (сверлильная)

Среднее время цикла обработки, с

           60

Точность подачи инструмента, мм

          0,02

Точность позиционирования ротора по углу, град.

            1

Балансировочный комплекс СБК-10 на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
ДИАМЕХ 2000
Торговые фирмы

 

 Счётчик каталога 4203 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В декабре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Аддитивные технологии в двигателестроении

ОДК-УМПО ОСВАИВАЕТ АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ДВИГАТЕЛЕСТРОЕНИИ

Подробнее

Расточный станок СТАНЭКСИМ

НЭВЗ ПРИНЯЛ В РАБОТУ НОВЫЙ РАСТОЧНЫЙ СТАНОК СТАНЭКСИМ

Подробнее

Новые шаговые двигатели

НОВЫЕ ДРАЙВЕРЫ ШАГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ TOSHIBA ПОВЫШАЮТ ТОЧНОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru