Продольно-фрезерный обрабатывающий центр BMC-2015

     Портальные продольнорезерные обрабатывающие центры с подвижным столом BMC-2015 и BMC-3015 предназначены для комплексной обработки заготовок деталей больших габаритов и массы. На станках можно выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Их применяют для обработки заготовок штампов и пресс-форм, станин, корпусов, крышек, плит и т.п. Они широко применяются в различных отраслях промышленного производства, в частности, в инструментальной и станкостроительной промышленностях, в химическом и общем машиностроении. Основным преимуществом данных станков перед одностоечными является их высокая жёсткость, что позволяет вести обработку с более высокими режимами заготовок деталей большого размера.
    Особенности станков:
- термосимметричная конструкция станины с высокой динамической и статической жёсткостью;
- высокая точность и высокая стойкость инструмента даже на тяжёлых операциях;
- двухстоечная компоновка с подвижным столом, неподвижной траверсой, одной вертикальной шпиндельной бабкой и вертикально-подвижным фрезерным суппортом;
- система автоматической смены инструмента.

Персоналии - биографии учёных со списком их основных трудов в области
технологии машиностроения и приборостроения, резания металлов,
проектирования металлорежущих станков и автоматизации производства.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станков BMC-2015 и BMC-3015

Перемещение, мм:

 

     по оси X:

 

         BMC-2015

2100

         BMC-3015

3100

    по оси Y

1500

    по оси Z

800

Расстояние между торцом шпинделя и рабочей поверхностью стола, мм

200-1000

Расстояние между стойками, мм

1650

Стол:

 

    размеры рабочей поверхности стола, мм:

 

        в направлении оси X:

 

            BMC-2015

2000

            BMC-3015

3000

        в направлении оси Y

1400

    наибольшая нагрузка на стол, кг:

 

        BMC-2015

6000

        BMC-3015

7000

    Т-образные пазы:

 

        количество, шт.

9

        ширина, мм

22

        расстояние между пазами, мм

160

Шпиндель:

 

    мощность электродвигателя привода (пост. / 30 мин.), кВт

15/18,5 (22/26)*

    частота вращения шпинделя, зубчатый привод (станд.), мин.-1

6000 (4000)*

    частота вращения шпинделя, прямой привод, мин.-1

8000* / 10000*

    конус шпинделя

BT50

    посадочный диаметр подшипника шпинделя, мм

100

Подача, м/мин.:

 

    ускоренная X/Y/Z

20 / 20 / 15

    рабочая

10

Мощность электродвигателя привода подачи по осям X/ Y/ Z, кВт

4,0 / 4,0 / 4,0

Система автоматической смены инструмента:

 

    ёмкость магазина, шт.

30 (40/60/90/120)*

    наибольший диаметр инструмента (соседние ячейки заполнены), мм

125

    наибольший диаметр инструмента (соседние ячейки свободны), мм

215

    наибольшая длина инструмента, мм

400

    наибольшая масса инструмента, кг

20

    инструментальная оправка

BT50 / CAT50

    штревель

P50T-1

Тип направляющих:

 

    по осям X, Y

линейные направляющие качения

    по оси Z

направляющие скольжения

Общее потребление энергии, кВт

35

Габаритные размеры станка, мм:

 

    длина:

 

        BMC-2015

7000

        BMC-3015

9000

    ширина

4200

    высота

4250

Масса станка нетто, кг:

 

    BMC-2015

23500

    BMC-3015

27500

Масса станка брутто, кг:

 

    BMC-2015

26500

    BMC-3015

30500

Точность, мм:

 

    JIS 6338:

 

        точность позиционирования

+0,01

        точность повторного позиционирования

+ 0,003

    VDI 3441:

 

        точность позиционирования, BMC-2015/BMC-3015

P0,02 / P0,025

        точность повторного позиционирования, BMC-2015/BMC-3015

Ps= 0,015 / Ps=0,02

    Примечание: * - опция.

    Стандартная комплектация станка: шпиндель BT50; фрезерная головка с зубчатым редуктором 6000 мин.-1 (30/35 л.с.); инструментальный магазин на 30 позиций; система централизованной смазки; частичное ограждение; система охлаждения с насосом и баком; устройство удаления стружки; функция нарезания резьбы; ножная педаль для ручного раскрепления инструмента; ручной импульсный маховик MPG; интерфейс RS232; автоматическое измерение длины инструмента; система ЧПУ FANUC OiD; установочные элементы; руководство по эксплуатации станка и др.
    Опции: конус шпинделя DIN50; конус шпинделя CAT50; шпиндель с прямым приводом (10000 мин.-1, 25/30 л.с.); приращение оси Z (на 200 мм, 250 мм, 400 мм); инструментальный магазин на 40, или 60, или 90, или 120 позиций; автоматически устанавливаемая фрезерная головка (индекс. 50); 900 угловая фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; 900 угловая фрезерная головка с ручной установкой и автоматическим индексированием; 900 угловая фрезерная головка с автоматическими установкой и индексированием; универсальная фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; 300 угловая фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; поворотное устройство для хранения и подачи в рабочую позицию фрезерных головок; линейная шкала по осям X, Y, Z; система охлаждения через инструмент и держатель инструмента; система охлаждения через шпиндель; автоматическое измерение изделия; управляемый от ЧПУ поворотный стол и др. 

Продольно-фрезерные обрабатывающие центры BMC-2015 и BMC-3015 на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
KAFO
Торговые фирмы
Станко-Лид
СОИС Консалт

 

 Счётчик каталога 4162 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В октябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

ОПЖТ и станкостроение

КОМИТЕТ НП "ОПЖТ" ПО ГРУЗОВОМУ ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ ПРОВЁЛ КОНФЕРЕНЦИЮ "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ МАШИНОСТРОЕНИИ"

Подробнее

Завод Хестего в Ульяновске

В УЛЬЯНОВСКЕ ОТКРОЕТСЯ ЗАВОД ЧЕШСКОЙ КОМПАНИИ "ХЕСТЕГО"

Подробнее

Пумори на EMO в Ганновере

КОРПОРАЦИЯ "ПУМОРИ" ПРЕДСТАВИЛА НОВИНКИ ИНСТРУМЕНТА НА ВЫСТАВКЕ EMO В ГАННОВЕРЕ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru