Продольно-фрезерный обрабатывающий центр BMC-6131

   Портальные продольнорезерные обрабатывающие центры с подвижным столом BMC-6131, BMC-8131 и BMC-10131 предназначены для комплексной обработки заготовок деталей больших габаритов и массы. На станках можно выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Их применяют для обработки заготовок штампов и пресс-форм, станин, корпусов, крышек, плит и т.п. Они широко применяются в различных отраслях промышленного производства, в частности, в инструментальной и станкостроительной промышленностях, в химическом и общем машиностроении. Основным преимуществом данных станков перед одностоечными является их высокая жёсткость, что позволяет вести обработку с более высокими режимами заготовок деталей большого размера.
     Особенности станков:
- термосимметричная конструкция станины с высокой динамической и статической жёсткостью;
- высокая точность и высокая стойкость инструмента даже на тяжёлых операциях;
- двухстоечная компоновка с подвижным столом, неподвижной траверсой и одной вертикальной шпиндельной бабкой; вертикально-подвижный фрезерный суппорт;
- система автоматической смены инструмента.

Персоналии - биографии учёных со списком их основных трудов в области
технологии машиностроения и приборостроения, резания металлов,
проектирования металлорежущих станков и автоматизации производства.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станков BMC-6131, BMC-8131 и BMC-10131

Перемещение, мм:

 

     по оси X, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

6100 / 8100 / 10100 

     по оси Y

3100

     по оси Z

1100

Расстояние между торцом шпинделя и рабочей поверхностью стола, мм

200-1300

Расстояние между стойками, мм

3200

Стол:

 

    размеры рабочей поверхности стола, мм:

 

        в направлении оси X, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

6000 / 8000 / 10000 

        в направлении оси Y

2900

    наибольшая нагрузка на стол, кг, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

23000 / 26000 / 29000 

    Т-образные пазы:

 

        количество, шт.

13

        ширина, мм

28

        расстояние между пазами, мм

200

Шпиндель:

 

    мощность электродвигателя привода (пост. / 30 мин.), кВт

22/26 (30/37)*

    частота вращения шпинделя (зубчатый привод), мин.-1

6000 (4000)*

    частота вращения шпинделя (прямой привод), мин.-1

8000* / 10000*

    конус шпинделя

BT50

    посадочный диаметр подшипника шпинделя, мм

100

Подача, м/мин.:

 

    ускоренная X/Y/Z, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

10/20/15  /  10/15/15  /  8/15/15 

    рабочая

10

Мощность электродвигателя привода подачи по осям X/ Y/ Z, кВт

6,0 / 4,0 / 4,0

Система автоматической смены инструмента:

 

    ёмкость магазина, шт.

30 (40/60/90/120)*

    наибольший диаметр инструмента (соседние ячейки заполнены), мм

125

    наибольший диаметр инструмента (соседние ячейки свободны), мм

215

    наибольшая длина инструмента, мм

400

    наибольшая масса инструмента, кг

20

    инструментальная оправка

BT50 / CAT50

Тип направляющих:

 

    по осям X, Y

линейные направляющие качения

    по оси Z

направляющие скольжения

Общее потребление энергии, кВт

35

Габаритные размеры станка, мм:

 

    длина, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

17425 / 21475 / 25425 

    ширина

6685

    высота

4570

Масса станка нетто, кг, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

65500 / 77500 / 89500 

Масса станка брутто, кг, BMC-6131 / BMC-8131 / BMC-10131

69500 / 81500 / 93500 

Точность, мм:

 

    JIS 6338:

 

        точность позиционирования

+0,015

        точность повторного позиционирования

+ 0,003

    VDI 3441:

 

        точность позиционирования

P0,03

        точность повторного позиционирования

Ps= 0,035

    Примечание: * - опция.

    Стандартная комплектация станка: шпиндель BT50; шпиндель с зубчатым редуктором 6000 мин.-1 (22/26 кВт); инструментальный магазин на 30 позиций; система централизованной смазки; система охлаждения с насосом и баком; устройство удаления стружки; функция нарезания резьбы; ножная педаль для ручного раскрепления инструмента; ручной импульсный маховик MPG; интерфейс RS232; система ЧПУ FANUC OiD; установочные элементы; руководство по эксплуатации станка и др.
    Опции: конус шпинделя DIN50; конус шпинделя CAT50; шпиндель с зубчатым приводом 4000 мин.-1 (30/37 кВт); шпиндель с прямым приводом 8000/10000 мин.-1 (22/26 кВт); приращение оси Z (200 мм, 250 мм, 400 мм); инструментальный магазин на 40/60/90/120 позиций; автоматически устанавливаемая фрезерная головка (индекс. 50); 900 угловая фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; 900 угловая фрезерная головка с ручной установкой и автоматическим индексированием; 900 угловая фрезерная головка с автоматическими установкой и индексированием; универсальная фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; 300 угловая фрезерная головка с ручными установкой и индексированием; линейная шкала по осям X, Y, Z; система охлаждения через инструмент и держатель инструмента; система охлаждения через шпиндель; частичное ограждение; автоматическое измерение длины инструмента; автоматическое измерение изделия; система ЧПУ FANUC 31i, 32i; система ЧПУ MITSHUBISHI; система ЧПУ SIEMENS; система ЧПУ HEIDENHAIN; управляемый от ЧПУ поворотный стол и др. 

Продольно-фрезерные обрабатывающие центры BMC-6131, BMC-8131 и BMC-10131 на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
KAFO
Торговые фирмы
Станко-Лид
СОИС Консалт

 

 Счётчик каталога 4273 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В январе - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

ПП "Парус"

НПЦАП ВНЕДРИЛ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩИМ ЦЕХОМ НА БАЗЕ ПП "ПАРУС"

Подробнее

Программное обеспечение InvoMilling

НОВЕЙШЕЕ CAD/CAM ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ INVOMILLING СОВЕРШЕНСТВУЕТ ПРОЦЕСС НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС

Подробнее

Техническое переоснащение ММП Чернышёва

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕОСНАЩЕНИЕ ММП ИМ. В.В.ЧЕРНЫШЁВА БУДЕТ ПРОВОДИТЬСЯ ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ФОНДА РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru