Токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600

    Интегрированный токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600 предназначен для комплексной токарной обработки деталей (тел вращения) с выполнением фрезерных, зубообрабатывающих, сверлильно-расточных операций. Станок обеспечивает последовательную двухстороннюю обработку с автоматической передачей детали из патрона в патрон двух шпиндельных бабок.
    Многофункциональность станка, высокие точность и скорость обработки позволяют использовать его для изготовления высокоточных и сложнопрофильных деталей на предприятиях различных отраслей промышленности с применением современного инструмента.

Хронограф станкостроителя - перечень дат и событий,
имеющих важное значение в истории развития станкостроения.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.


Техническая характеристика станка ТФЦ-600

Класс точности по ГОСТ 30027-93

                    А

Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм:

 

    наибольший диаметр подаваемого прутка

                   42

    наибольший диаметр токарной обработки:

 

        над станиной

                  660

        над суппортом

                  450

        наибольший диаметр токарной обработки револьверной головкой

                  270

Число управляемых осей координат, шт.

                   13

Наибольшее число одновременно управляемых осей координат и шпинделей, шт.:

 

    в токарном режиме

                    8

    во фрезерном режиме

                    9

Линейное перемещение по осям, мм:

 

    X1/Y/Z1 (токарно-сверлильно-фрезерный модуль)

          530/160/1330

    Х2/Z2 (револьверная головка)

             160/1285

Скорость быстрых перемещений по осям:

 

    X1, Y, Z1 (токарно-сверлильно-фрезерный модуль), м/мин.

                   40

    Х2/Z2 (револьверная головка), м/мин.

                30/40

    С1, С2, мин.-1

                  400

    В, мин.-1

                   30

Пределы частот вращения, мин.-1:

 

    главного шпинделя (S1)

          от 1 до 6300

    контршпинделя (S2)

          от 1 до 7000

    фрезерного шпинделя (S3)

          от 1 до 7000

Скорость быстрых перемещений по кoординатам:

 

    X1, Y, Z1, Z2, W, м/мин.

                   40

    X2, м/мин.

                   30

    B, мин.-1

                   30

    C1, C2, мин.-1

                  400

Бабка передняя:

 

    конец шпинделя по DIN 55026 (ГОСТ 12595-2003)

             А6 (2–6Ц)

    диаметр отверстия в шпинделе, мм

                   48

    номинальная мощность в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, кВт

           29 / 37 / 43

    номинальный крутящий момент в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, Нм

        200 / 258 / 285

    наибольшая частота вращения, мин.-1

                 6300

Контршпиндель:

 

    конец шпинделя по DIN 55026 (ГОСТ 12595-2003)

             А5 (2–5Ц)

    номинальная мощность в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, кВт

         24,2 / 31 / 36

    номинальный крутящий момент в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, Нм

           66 / 85 / 98

    наибольшая частота вращения, мин.-1

                 7000

Токарно-фрезерная головка

               ESB-20

Номинальная мощность привода фрезерного шпинделя в режиме работы S1/S6 – 40%, кВт

              16,8/22

Наибольшая частота вращения фрезерного шпинделя, мин.-1

                 7000

Номинальный крутящий момент на шпинделе в режиме работы S1/S6 – 40%,Нм

              100/128

Инструментальная система

              НSK-A63

Количество индексирующих позиций шпинделя, шт.

         8 (через 45°)

Tочность позиционирования при индексации, мм

                  +4

Повторяемость позиционирования при индексации, мм

                ±1,6

Угол поворота по оси В, град.

               ±102,5

Наибольший крутящий момент при повороте по оси В, Нм

                1000

Дискретность угла поворота по оси В, град.

               0,001

Дискретность индексированного угла поворота по оси В, град.

                   5

Tочность позиционирования (ось В разжата), мм

                  ±4

Повторяемость позиционирования (ось В зажата), мм

                 ±1,5

Точность позиционирования (ось В разжата), мм

                  ±8

Удерживающий крутящий момент при останове по оси В, Нм:

 

    ось В зажата

                1300

    ось В индексирована и зажата

                3500

Время поворота на 90°, с

                 0,8

Револьверная головка:

 

    диаметр планшайбы, мм

                 245

    количество позиций, шт.

                   8

    точность позиционирования, угл.с

                  ±6

    повторяемость позиционирования, угл.с

                  ±2

Бабка задняя пинольная:

 

    диаметр пиноли, мм

                 150

    ход пиноли, мм

                  80

Конус шпинделя пиноли по ГОСТ 25557-82

              Морзе 5

Магазин инструментов (вращательное движение Е):

 

    наибольшее число инструментов в магазине, шт.

                  20

    наибольший диаметр инструмента, мм

                 120

    наибольшая длина инструмента, мм

                 300

    наибольшая масса инструмента, кг

                   9

    номинальная частота вращения магазина, мин.-1

                  30

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

                 124

Габаритные размеры станка, мм:

 

    длина

                4244

    ширина

                3055

    высота

                2480

Габариты с открытой дверью и пультом управления, мм:

 

    длина

                4244

    ширина

                4570

    высота

                2480

Масса станка, кг

                9640

    Стандартная комплектация станка: устройство УЧПУ SINUMERIK 840D; револьверная головка фирмы DUPLOMATIC; электрошпиндели фирмы SIEMENS; система измерения инструмента фирмы RENISHAW; винтовые пары, роликовые направляющие качения фирмы BOSCH REXROTH (Германия); силовая станция (Россия); гидроаппаратура фирмы BOSCH REXROTH (Германия); станция смазочная фирмы VOGEL (Германия); система охлаждения шпинделя фирмы RITTAL (Германия); система пневматическая фирмы SMC (Япония).
   Токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600 на сайте Станкостроения

                                       Пример обработки на ТФЦ-600                           Пример обработки на ТФЦ-600


Назад
Фирма-изготовитель
СМЗ
Торговые фирмы

 

 Счётчик каталога 4273 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В январе - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

ПП "Парус"

НПЦАП ВНЕДРИЛ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩИМ ЦЕХОМ НА БАЗЕ ПП "ПАРУС"

Подробнее

Программное обеспечение InvoMilling

НОВЕЙШЕЕ CAD/CAM ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ INVOMILLING СОВЕРШЕНСТВУЕТ ПРОЦЕСС НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС

Подробнее

Техническое переоснащение ММП Чернышёва

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕОСНАЩЕНИЕ ММП ИМ. В.В.ЧЕРНЫШЁВА БУДЕТ ПРОВОДИТЬСЯ ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ФОНДА РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru