Токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600

    Интегрированный токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600 предназначен для комплексной токарной обработки деталей (тел вращения) с выполнением фрезерных, зубообрабатывающих, сверлильно-расточных операций. Станок обеспечивает последовательную двухстороннюю обработку с автоматической передачей детали из патрона в патрон двух шпиндельных бабок.
    Многофункциональность станка, высокие точность и скорость обработки позволяют использовать его для изготовления высокоточных и сложнопрофильных деталей на предприятиях различных отраслей промышленности с применением современного инструмента.

Хронограф станкостроителя - перечень дат и событий,
имеющих важное значение в истории развития станкостроения.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.


Техническая характеристика станка ТФЦ-600

Класс точности по ГОСТ 30027-93

                    А

Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм:

 

    наибольший диаметр подаваемого прутка

                   42

    наибольший диаметр токарной обработки:

 

        над станиной

                  660

        над суппортом

                  450

        наибольший диаметр токарной обработки револьверной головкой

                  270

Число управляемых осей координат, шт.

                   13

Наибольшее число одновременно управляемых осей координат и шпинделей, шт.:

 

    в токарном режиме

                    8

    во фрезерном режиме

                    9

Линейное перемещение по осям, мм:

 

    X1/Y/Z1 (токарно-сверлильно-фрезерный модуль)

          530/160/1330

    Х2/Z2 (револьверная головка)

             160/1285

Скорость быстрых перемещений по осям:

 

    X1, Y, Z1 (токарно-сверлильно-фрезерный модуль), м/мин.

                   40

    Х2/Z2 (револьверная головка), м/мин.

                30/40

    С1, С2, мин.-1

                  400

    В, мин.-1

                   30

Пределы частот вращения, мин.-1:

 

    главного шпинделя (S1)

          от 1 до 6300

    контршпинделя (S2)

          от 1 до 7000

    фрезерного шпинделя (S3)

          от 1 до 7000

Скорость быстрых перемещений по кoординатам:

 

    X1, Y, Z1, Z2, W, м/мин.

                   40

    X2, м/мин.

                   30

    B, мин.-1

                   30

    C1, C2, мин.-1

                  400

Бабка передняя:

 

    конец шпинделя по DIN 55026 (ГОСТ 12595-2003)

             А6 (2–6Ц)

    диаметр отверстия в шпинделе, мм

                   48

    номинальная мощность в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, кВт

           29 / 37 / 43

    номинальный крутящий момент в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, Нм

        200 / 258 / 285

    наибольшая частота вращения, мин.-1

                 6300

Контршпиндель:

 

    конец шпинделя по DIN 55026 (ГОСТ 12595-2003)

             А5 (2–5Ц)

    номинальная мощность в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, кВт

         24,2 / 31 / 36

    номинальный крутящий момент в режиме работы S1/S6 – 40% / S6 – 25%, Нм

           66 / 85 / 98

    наибольшая частота вращения, мин.-1

                 7000

Токарно-фрезерная головка

               ESB-20

Номинальная мощность привода фрезерного шпинделя в режиме работы S1/S6 – 40%, кВт

              16,8/22

Наибольшая частота вращения фрезерного шпинделя, мин.-1

                 7000

Номинальный крутящий момент на шпинделе в режиме работы S1/S6 – 40%,Нм

              100/128

Инструментальная система

              НSK-A63

Количество индексирующих позиций шпинделя, шт.

         8 (через 45°)

Tочность позиционирования при индексации, мм

                  +4

Повторяемость позиционирования при индексации, мм

                ±1,6

Угол поворота по оси В, град.

               ±102,5

Наибольший крутящий момент при повороте по оси В, Нм

                1000

Дискретность угла поворота по оси В, град.

               0,001

Дискретность индексированного угла поворота по оси В, град.

                   5

Tочность позиционирования (ось В разжата), мм

                  ±4

Повторяемость позиционирования (ось В зажата), мм

                 ±1,5

Точность позиционирования (ось В разжата), мм

                  ±8

Удерживающий крутящий момент при останове по оси В, Нм:

 

    ось В зажата

                1300

    ось В индексирована и зажата

                3500

Время поворота на 90°, с

                 0,8

Револьверная головка:

 

    диаметр планшайбы, мм

                 245

    количество позиций, шт.

                   8

    точность позиционирования, угл.с

                  ±6

    повторяемость позиционирования, угл.с

                  ±2

Бабка задняя пинольная:

 

    диаметр пиноли, мм

                 150

    ход пиноли, мм

                  80

Конус шпинделя пиноли по ГОСТ 25557-82

              Морзе 5

Магазин инструментов (вращательное движение Е):

 

    наибольшее число инструментов в магазине, шт.

                  20

    наибольший диаметр инструмента, мм

                 120

    наибольшая длина инструмента, мм

                 300

    наибольшая масса инструмента, кг

                   9

    номинальная частота вращения магазина, мин.-1

                  30

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

                 124

Габаритные размеры станка, мм:

 

    длина

                4244

    ширина

                3055

    высота

                2480

Габариты с открытой дверью и пультом управления, мм:

 

    длина

                4244

    ширина

                4570

    высота

                2480

Масса станка, кг

                9640

    Стандартная комплектация станка: устройство УЧПУ SINUMERIK 840D; револьверная головка фирмы DUPLOMATIC; электрошпиндели фирмы SIEMENS; система измерения инструмента фирмы RENISHAW; винтовые пары, роликовые направляющие качения фирмы BOSCH REXROTH (Германия); силовая станция (Россия); гидроаппаратура фирмы BOSCH REXROTH (Германия); станция смазочная фирмы VOGEL (Германия); система охлаждения шпинделя фирмы RITTAL (Германия); система пневматическая фирмы SMC (Япония).
   Токарный обрабатывающий центр ТФЦ-600 на сайте Станкостроения

                                       Пример обработки на ТФЦ-600                           Пример обработки на ТФЦ-600


Назад
Фирма-изготовитель
СМЗ
Торговые фирмы

 

 Счётчик каталога 4162 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В октябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

ЧПУ M800

MITSUBISHI ELECTRIC ПРЕДСТАВИЛА В МОСКВЕ НОВУЮ СИСТЕМУ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ

Подробнее

Метчики для титана

SANDVIK COROMANT ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВЫЕ МЕТЧИКИ ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

Подробнее

ТЕХНОФОРУМ-2017

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРЕДСТАВЯТ НА ВЫСТАВКЕ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru