Токарный станок NN-16SB6 type 3

    Токарный станок NN-16SB6 type 3 предназначен для высокоточного и производительного изготовления деталей диаметром до 16 мм простой формы. Станок может применяться как в штучном, так и в серийном производстве в электротехнической, оптической и приборостроительной промышленностях. На станке можно выполнять следующие виды работ: точение конических, цилиндрических, торцовых и фасонных поверхностей, сверление отверстий; нарезание внутренней и наружной резьбы, фрезерование шлицов у винтов. Обрабатываться могут изделия из любых металлов: от мягких (медь) до твёрдых (легированная сталь).
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ и противошпинделем;
- станок оснащён наклонным резцедержателем для лёгкого удаления стружки;
- жёсткость конструкции и мощность привода обеспечивают высокую производительность;
- возможность фрезерования вдоль и поперёк оси детали;
- возможность накатывания мелких знаков, букв и цифр;
- минимальное время переналадки на новую деталь;
- минимальная длина остатка материала позволяет экономить средства на закупку.

Хронограф станкостроителя - перечень дат и событий,
имеющих важное значение в истории развития станкостроения.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка NN-16SB6 type 3

Рабочий диапазон, мм::

 

    наибольший диаметр обработки

16

    наибольшая длина точения:

 

        неподвижная направляющая втулка

160

        вращающаяся направляющая втулка

110

    наибольшая длина выгружаемой детали

80

Главный шпндель: и противошпиндель

 

    диаметр внутреннего отверстия шпинделя, мм

17

    диапазон частот вращения главного шпинделя, мин.-1

300 ~10 000

    диапазон частот вращения противошпинделя, мин.-1

200-7 000

    наибольший диаметр зажима в противошпинделе, мм

16

Наибольшее количество инструментов (стандартно), шт.

16

Зона обработки главного шпинделя (S1):

 

    количество инструментов для наружного точения, шт

5

    размер инструмента для наружного точения, мм

12,7 х 12,7х130

    количество инструментов для обработки фронтальных внутренних поверхностей, шт.

4 (ER11)

    количество приводного инструмента, шт.

3 (ER11)

    наибольший диаметр фронтального осевого сверления, мм

7

    наибольшая длина фронтального осевого сверления, мм

30

    наибольший диаметр нарезаемой фронтальной осевой резьбы метчиком, мм

М6

    наибольший диаметр сверления приводным инструментом, мм

7

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы приводным метчиком, мм

М5

    диапазон частот вращения приводного инструмента на главном шпинделе, мин.-1

200-8 000

Зона обработки противошпинделя (S2):

 

    количество инструментов для обработки фронтальных внутренних поверхностей, шт.

4 (ER11)

    наибольший диаметр фронтального осевого сверления, мм

6

    наибольший диаметр нарезаемой фронтальной резьбы метчиком, мм

М5

Скорость быстрых перемещений по осям, м/мин.

24

Наименьший шаг перемещения шпинделяt, мм

0,0001

Минимальный шаг поворота шпинделя ось C (главного шпинделя и противошпинделя), град.

0,001

Мощность электродвигателя привода, кВт:

 

    главного шпинделя ( используется и для C1)

2,2

    приводного инструмента

0,4

    противошпинделя (используется и для C2)

0,75

    перемещений по осям X1 / Y1 / Z1 / Z2

0,5

    насоса системы охлаждения

0,25

    насоса системы смазки

0,003

    насоса гидравлической системы

0,75

Высота оси вращения главного шпинделя от уровня пола, мм

1000

Суммарная потребляемая мощность, кВА

7,1

Схатый воздух:

 

    давление, МПа

0,6

    расход, л/мин.

40

Объем бака, л:

 

    системы охлаждения

70

    cистемы смазки

0,8

Система ЧПУ:

 

модель

MITSUBISHI NC M70 A

экран

цветной 8,4”

Объем памяти управляющих программ

500 кб (1280 м)

Количество корректоров инструмента

40

Габаритные размеры станка, мм:

 

    длина

1945

    ширина

980

    высота

1655

Масса станка, кг

1700

    Стандартная комплектация станка: устройство фронтальной обработки внутренних поверхностей; блок инструментов для наружного точения; главный шпиндель: втулка патрона / пружина патрона / колпачок шпинделя (1 комплект); противошпиндель: втулка патрона / пружина патрона / колпачок шпинделя (1 комплект); освещение рабочей зоны; система автоматической смазки; улавливатель готовых деталей; набор выравнивающих опор; система защиты от перепадов напряжения; защитная блокировка дверей; система охлаждения с датчиком уровня; трёхцветная сигнальная лампа; датчик поломки инструмента; набор инструментов для обслуживания станка.
    Опции: блок 3-х приводных инструментов (ER16); блок 4-х приводных инструментов (ER16); блок 4-х приводных инструментов (ER11); синхронно вращающаяся направляющая втулка; приводное устройство синхронно вращающейся направляющей втулки; инструмент для синхронно вращающейся направляющей втулки; фиксированная направляющая втулка; устройство предварительной настройки инструмента; вкладыш шпинделя для маленьких деталей; сверлильный инструментальный блок; инструментальный блок для метчиков; датчик контроля поломки метчиков; конвейер для готовых деталей; стружкосборник; система пожаротушения и др.

Токарный станок NN-16SB6 type 3 на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
NOMURADS
Торговые фирмы
SDM

 

 Счётчик каталога 4162 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В октябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

ОПЖТ и станкостроение

КОМИТЕТ НП "ОПЖТ" ПО ГРУЗОВОМУ ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ ПРОВЁЛ КОНФЕРЕНЦИЮ "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ МАШИНОСТРОЕНИИ"

Подробнее

Завод Хестего в Ульяновске

В УЛЬЯНОВСКЕ ОТКРОЕТСЯ ЗАВОД ЧЕШСКОЙ КОМПАНИИ "ХЕСТЕГО"

Подробнее

Пумори на EMO в Ганновере

КОРПОРАЦИЯ "ПУМОРИ" ПРЕДСТАВИЛА НОВИНКИ ИНСТРУМЕНТА НА ВЫСТАВКЕ EMO В ГАННОВЕРЕ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru