Токарный станок XD12II H

    Токарный станок XD12II H предназначен для высокопроизводительной обработки изделий из прутка. На станке можно обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, сплавы цветных металлов. Диаметры обрабатываемых заготовок от 1 мм до 12 мм и длиной до 140 мм. На станке можно выполнять операции точения, растачивания, сверления, фрезерования, нарезания резьбы, в том числе и вихревым методом (опция). Станок может применяться как в крупносерийном производстве, так и при изготовлении деталей небольшими сериями.
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ (5 осей), с противошпинделем и осью Y;
- оси С на главном шпинделе и на противошпинделе;
- жёсткая конструкция главного шпинделя со встроенным мотором обеспечивает высокую производительность, низкие уровни шума и температурного порога;
- современная конструкция поперечного сверлильно-фрезерного суппорта модульного типа позволяет легко и быстро менять режущий инструмент;
- новое расположение инструментальных суппортов расширяет полезную рабочую зону станка;
- возможность использования разнообразных инструментов для комплексной обработки деталей;
- станок оснащён современной системой ЧПУ фирмы Fanuc (Япония) на базе промышленного компьютера FANUC 32i-A.

ГОСТы - содержание ГОСТов по металлорежущим станкам и инструменту.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.

Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка XD12II H

Возможности станка:

 

    наибольший обрабатываемый диаметр на главном шпинделе, мм

12

    наибольшая длина обработки (на главном шпинделе / на противошпинделе), мм:

150 / 170

    наибольший диаметр осевого сверления на главном шпинделе, мм

7

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на главном шпинделе

М6

    наибольший диаметр сверления на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

7

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

10

Главный шпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

12000

    мощность привода, кВт

2,2 / 3,7

    полноценная ось C, град.

0,001

Противошпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

8000

    мощность привода, кВт

0,55 / 1,1

Инструментальная система станка:

 

    общее количество инструментов, шт.

23

    инструментальный блок для наружного точения на главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

5

        размеры державки инструмента, мм

12х12

    инструментальный блок для торцового сверления в главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

10 (5 фронтальных и 5 задних)

    поперечный сверлильно-фрезерный инструментальный блок для главного шпинделя:

 

        количество позиций приводного инструмента, шт.

4

        наибольшая частота вращения, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

1,0

    инструментальный блок для обработки заднего торца на противошпинделе:

 

        количество позиций (приводных / неприводных), шт.

4 / 4

        частота вращения инструмента, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

0,5

Перемещения по осям, мм:

 

    Z1

150

    X1

170

    Y1

110

    Z2

170

    X2

200

Мощность электродвигателя привода перемещения суппортов по осям, кВт

0,75

Скорость быстрых перемещений по осям, м/мин.

40

Система ЧПУ:

 

    тип

Fanuc 32i-B

    экран

цветной 8.4"

Система охлаждения:

 

    ёмкость бака, л

170

    мощность привода насоса, кВт

0,25

Ёмкость бака системы смазки, л

1,8

Потребляемая энергия, кВт

15

Расход воздуха, л/мин.

120-150

Габаритные размеры станка (без устройства подачи прутка и конвейера для стружки), мм:

 

    длина

1860

    ширина

1000

    высота

1680

Масса станка (без стружечного конвейера и устройства подачи прутка), кг

1900

    Стандартная комплектация станка: централизованная система смазки; интерфейс для системы подачи прутка; рабочее освещение; ящик с инструментом для обслуживания станка; вращающаяся направляющая втулка; полноценная ось С на главном шпинделе и на противошпинделе; предохранительный замок двери; сигнальная лампа (3 цвета); маховик ручного управления подачей (MPG).
    Опции: конвейер для готовых деталей; стружечный конвейер; устройство определения поломки отрезного резца (программный тип); устройство определения поломки отрезного резца; устройство определения поломки метчика; лоток для длинных деталей; трубка для извлечения длинных деталей; система автоматической подачи прутков (барфидер); трансформатор; приводной съёмный блок для вихревого нарезания резьбы; приводной съёмный блок для дисковой фрезы.

Токарный станок XD12II H на сайте Станкостроения

 

Инструментальная система станка

Инструментальная система станка XD12II H на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
HANWHA
Торговые фирмы
ФИНВАЛ

 

 Счётчик каталога 4197 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В ноябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Деловая программа "Технофорум-2017"

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Экспозиция "ТЕХНОФОРУМ-2017"

ЭКСПОЗИЦИЯ МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Развитие цифровых производств

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ЦИФРОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ В МАШИНОСТРОЕНИИ ОБСУДИЛИ В РАМКАХ ВЫСТАВКИ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru