Токарный станок XD12II H

    Токарный станок XD12II H предназначен для высокопроизводительной обработки изделий из прутка. На станке можно обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, сплавы цветных металлов. Диаметры обрабатываемых заготовок от 1 мм до 12 мм и длиной до 140 мм. На станке можно выполнять операции точения, растачивания, сверления, фрезерования, нарезания резьбы, в том числе и вихревым методом (опция). Станок может применяться как в крупносерийном производстве, так и при изготовлении деталей небольшими сериями.
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ (5 осей), с противошпинделем и осью Y;
- оси С на главном шпинделе и на противошпинделе;
- жёсткая конструкция главного шпинделя со встроенным мотором обеспечивает высокую производительность, низкие уровни шума и температурного порога;
- современная конструкция поперечного сверлильно-фрезерного суппорта модульного типа позволяет легко и быстро менять режущий инструмент;
- новое расположение инструментальных суппортов расширяет полезную рабочую зону станка;
- возможность использования разнообразных инструментов для комплексной обработки деталей;
- станок оснащён современной системой ЧПУ фирмы Fanuc (Япония) на базе промышленного компьютера FANUC 32i-A.

ГОСТы - содержание ГОСТов по металлорежущим станкам и инструменту.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка XD12II H

Возможности станка:

 

    наибольший обрабатываемый диаметр на главном шпинделе, мм

12

    наибольшая длина обработки (на главном шпинделе / на противошпинделе), мм:

150 / 170

    наибольший диаметр осевого сверления на главном шпинделе, мм

7

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на главном шпинделе

М6

    наибольший диаметр сверления на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

7

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

10

Главный шпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

12000

    мощность привода, кВт

2,2 / 3,7

    полноценная ось C, град.

0,001

Противошпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

8000

    мощность привода, кВт

0,55 / 1,1

Инструментальная система станка:

 

    общее количество инструментов, шт.

23

    инструментальный блок для наружного точения на главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

5

        размеры державки инструмента, мм

12х12

    инструментальный блок для торцового сверления в главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

10 (5 фронтальных и 5 задних)

    поперечный сверлильно-фрезерный инструментальный блок для главного шпинделя:

 

        количество позиций приводного инструмента, шт.

4

        наибольшая частота вращения, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

1,0

    инструментальный блок для обработки заднего торца на противошпинделе:

 

        количество позиций (приводных / неприводных), шт.

4 / 4

        частота вращения инструмента, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

0,5

Перемещения по осям, мм:

 

    Z1

150

    X1

170

    Y1

110

    Z2

170

    X2

200

Мощность электродвигателя привода перемещения суппортов по осям, кВт

0,75

Скорость быстрых перемещений по осям, м/мин.

40

Система ЧПУ:

 

    тип

Fanuc 32i-B

    экран

цветной 8.4"

Система охлаждения:

 

    ёмкость бака, л

170

    мощность привода насоса, кВт

0,25

Ёмкость бака системы смазки, л

1,8

Потребляемая энергия, кВт

15

Расход воздуха, л/мин.

120-150

Габаритные размеры станка (без устройства подачи прутка и конвейера для стружки), мм:

 

    длина

1860

    ширина

1000

    высота

1680

Масса станка (без стружечного конвейера и устройства подачи прутка), кг

1900

    Стандартная комплектация станка: централизованная система смазки; интерфейс для системы подачи прутка; рабочее освещение; ящик с инструментом для обслуживания станка; вращающаяся направляющая втулка; полноценная ось С на главном шпинделе и на противошпинделе; предохранительный замок двери; сигнальная лампа (3 цвета); маховик ручного управления подачей (MPG).
    Опции: конвейер для готовых деталей; стружечный конвейер; устройство определения поломки отрезного резца (программный тип); устройство определения поломки отрезного резца; устройство определения поломки метчика; лоток для длинных деталей; трубка для извлечения длинных деталей; система автоматической подачи прутков (барфидер); трансформатор; приводной съёмный блок для вихревого нарезания резьбы; приводной съёмный блок для дисковой фрезы.

Токарный станок XD12II H на сайте Станкостроения

 

Инструментальная система станка

Инструментальная система станка XD12II H на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
HANWHA
Торговые фирмы
ФИНВАЛ

 

 Счётчик каталога 4273 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В январе - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Программное обеспечение InvoMilling

НОВЕЙШЕЕ CAD/CAM ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ INVOMILLING СОВЕРШЕНСТВУЕТ ПРОЦЕСС НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС

Подробнее

Техническое переоснащение ММП Чернышёва

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕОСНАЩЕНИЕ ММП ИМ. В.В.ЧЕРНЫШЁВА БУДЕТ ПРОВОДИТЬСЯ ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ФОНДА РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Подробнее

AGILE для станка. Часть 2

SIEMENS NX CAM: AGILE ДЛЯ СТАНКА. Часть 2

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru