Токарный станок XD35N

    Токарный станок XD35 N предназначен для высокопроизводительной обработки изделий из прутка различной степени сложности. На станке можно обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, сплавы цветных металлов. Диаметр обрабатываемых заготовок до 35 мм. Станок может применяться как в крупносерийном производстве, так и при изготовлении деталей небольшими сериями.
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ, с противошпинделем;
- без направляющей втулки, что позволяет снизить длину остатка прутка до 80 мм, работать со штучной заготовкой и повысить точность обработки на главном шпинделе;
- высокая производительность благодаря встроенному мотор-шпинделю;
- высокоскоростная обработка достигается благодаря роликовым направляющим LM-типа;
- станок оснащён современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера, совместно разработанной специалистами Hanwha и Fanuc.

Библиография технических книг, учебников и справочников по технологии машиностроения,
металлорежущим станкам и инструменту. Аннотации и ссылки для скачивания.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.

Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка XD35N

Главный шпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

8000

    наибольший обрабатываемый диаметр, мм

35

Противошпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

7000

    наибольший обрабатываемый диаметр, мм

35

Инструментальная система станка:

 

    инструментальный блок для наружного точения:

 

        количество позиций, шт.

5

        размеры державки инструмента, мм

16х16

    инструментальный блок для торцового сверления в главном шпинделе:

 

        количество неприводных позиций, шт.

5

        размеры державки инструмента

ER20

    поперечный сверлильно-фрезерный инструментальный блок:

 

        количество приводных позиций, шт.

4

        размеры державки инструмента

ER16

        наибольшая частота вращения инструмента, мин.-1

6000

    инструментальный блок для внецентрового сверления отверстий:

 

        количество позиций (приводных), шт.

2

        размеры державки инструмента

ER16

       наибольшая частота вращения, мин.-1

6000

    инструментальный блок для работы на противошпинделе:

 

        количество позиций (приводных/неприводных), шт.

2/2

        размеры державки инструмента

ER16

        наибольшая частота вращения, мин.-1

5000

Возможности станка:

 

    наибольший диаметр осевого сверления на главном шпинделе, мм

13

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на главном шпинделе

М12

    наибольший диаметр сверления на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

10

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте

М8

    наибольший диаметр осевого сверления на противошпинделе (неприводной / приводной), мм

10 / 8

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на противошпинделе (неприводной / приводной)

М8 / М6

Мощность привода, кВт:

 

    главного шпинделя

5,5 / 7,5

    противошпинделя

2,2 / 5,5

    поперечного сверлильно-фрезерного суппорта

1,4

    суппорта для работы на противошпинделе

1,0

    суппорта для внецентрового сверления

1,0

    перемещения суппортов по осям

1,0

Перемещения по осям, мм:

 

    X1

80

    Y1

410

    Z1

70

    Z2

320

    X2

395

Скорость быстрых перемещений, м/мин.

24 (ось - 15)

Потребляемая энергия, кВт

25

Система ЧПУ:

 

    тип

Hanwha-Fanuc i

Ёмкость бака, л:

 

    cистемы охлаждения (СОЖ)

190

    cистемы смазки

1,8

Расход воздуха, л/мин.

60-75

Габаритные размеры станка (без стружечного конвейера и устройства подачи прутка), мм:

 

    длина

2420

    ширина

1304

    высота

1775

Масса станка (без стружечного конвейера и устройства подачи прутка), кг

4050

    Стандартная комплектация станка: централизованная система смазки; интерфейс для системы подачи прутка; рабочее освещение; ящик с инструментом для обслуживания станка; полноценная ось С на главном шпинделе; полноценная ось С на противошпинделе; жесткое нарезание резьбы на всех шпинделях; предохранительный замок двери; сигнальная лампа (3 цвета); маховик ручного управления подачей (MPG); устройство продувки воздухом противошпинделя; датчик наличия СОЖ; интерфейс: Ethernet, PCMCI, USB; конвейер для готовых деталей.
    Опции: стружечный конвейер; устройство определения поломки отрезного резца (программный тип); устройство определения поломки метчика; система автоматической подачи прутков (барфидер); трансформатор; обдув детали воздухом от М-кода; суппорт для работы на противошпинделе (4 приводных позиции); приводной съёмный блок для вихревого нарезания резьбы; приводной съёмный блок для дисковой фрезы; приводной съёмный блок на 3 инструмента; двухсторонний приводной съёмный блок на 3 инструмента; двухсторонний приводной поворотный (с регулировкой макс. 15°) съёмный блок на 1 инструмент; приводной поворотный (с регулировкой 0°~90°) съёмный блок на 3 инструмента; насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар); уловитель масляного тумана.

Токарный станок XD35N на сайте Станкостроения

Инструментальная система станка

Схема расположения инструментов на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
HANWHA
Торговые фирмы
ФИНВАЛ

 

 Счётчик каталога 4078 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

     В сентябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Учебный центр ГК ФИНВАЛ

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР ГК ФИНВАЛ ПОЛУЧИЛ ЛИЦЕНЗИЮ НА ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Подробнее

БПК-СЕВЕР

"БАЛТИЙСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ" ИНВЕСТИРОВАЛА В СТАНКОСТРОЕНИЕ 3,5 МЛРД РУБЛЕЙ

Подробнее

China Machinery Fair 2017

НАЦИОНАЛЬНАЯ КИТАЙСКАЯ ВЫСТАВКА МАШИНОСТРОЕНИЯ И ИННОВАЦИЙ CHINA MACHINERY FAIR ПРОЙДЕТ В МОСКВЕ С 24 ПО 26 ОКТЯБРЯ 2017 Г.

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru