Токарный станок XDI20

    Токарный станок XDI20 предназначен для высокопроизводительной обработки изделий из прутка. На станке можно обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, сплавы цветных металлов. Диаметры обрабатываемых заготовок - до 20 мм. Станок может применяться как в крупносерийном производстве, так и при изготовлении деталей небольшими сериями.
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ (9 осей), с противошпинделем;
- современная конструкция инструментальных суппортов, широкие возможности многоинструментальной обработки;
- одновременные операции сверления и фрезерования;
- встроенный мотор на главном и противошпинделе повышает производительность и точность обработки;
- станок оснащён современной системой ЧПУ FANUC 32i-A.

Статьи по вопросам технологии машиностроения, об особенностях конструкции
металлорежущих станков, технологических аспектах их применения.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка XDI20

Возможности станка:

 

    наибольший обрабатываемый диаметр на главном шпинделе / противошпинделе, мм

20 / 20

    наибольшая длина обработки (на главном шпинделе / на противошпинделе), мм

210 / 300

    наибольший диаметр осевого сверления на главном шпинделе, мм

10

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на главном шпинделе

М8

    наибольший диаметр сверления на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

8

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте

М6

    наибольший диаметр сверления на противошпинделе, мм:

 

        неприводной инструмент

10

        приводной инструмент

8

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на противошпинделе:  

        неприводной инструмент

М8

        приводной инструмент

М6

Главный шпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

10000

    мощность привода, кВт

2,2 / 3,7

    полноценная ось С, град.

0,001

    индексация, град.

1

Противошпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

10000

    мощность привода, кВт

2,2 / 3,7

    полноценная ось С, град.

0,001

    индексация, град.

1

Инструментальная система станка:

 

    общее количество инструментов, шт.

29

    инструментальный блок для наружного точения на главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

6

        размеры державки инструмента, мм

12х12

    инструментальный блок для торцового сверления в главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

8 (4 фронтальных и 4 задних)

    поперечный сверлильно-фрезерный инструментальный блок для главного шпинделя:

 

        количество позиций приводного инструмента, шт.

7

        наибольшая частота вращения, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

1,0

    инструментальный блок для обработки заднего торца на противошпинделе:

 

        количество позиций (приводных / неприводных), шт.

4 / 4

        частота вращения инструмента, мин.-1

6000

        мощность привода, кВт

1,0

Перемещения по осям, мм:

 

    Z1

210

    X1

45

    Y1

290

    Z2

50

    X2

45

    Z3

300

    Y2

290

Скорость быстрых перемещений по осям, м/мин.

24

Система ЧПУ:

 

    тип

Hanwha-Fanuc 32i-A

    экран

цветной 10.4"

Система охлаждения:

 

    ёмкость бака, л:

180

    мощность привода насоса, кВт

0,4

Ёмкость бака системы смазки, л

1,8

Потребляемая энергия, кВт

20

Расход воздуха, л/мин.

120-150

Габаритные размеры станка (без устройства подачи прутка и конвейера для стружки), мм:

 

    длина

2680

    ширина

1250

    высота

1850

Масса станка (без стружечного конвейера и устройства подачи прутка), кг

4000

    Стандартная комплектация станка: централизованная система смазки; интерфейс для системы подачи прутка; рабочее освещение; ящик с инструментом для обслуживания станка; вращающаяся направляющая втулка; полноценная ось С на главном шпинделе и на противошпинделе; жёсткое нарезание резьбы на всех шпинделях; предохранительный замок двери; сигнальная лампа (3 цвета); маховик ручного управления подачей (MPG); устройство продувки воздухом противошпинделя; датчик наличия СОЖ; интерфейс: Ethernet, PCMCI, USB.
    Опции: конвейер для готовых деталей; стружечный конвейер; устройство определения поломки отрезного резца (программный тип); устройство определения поломки отрезного резца; устройство определения поломки метчика; лоток для длинных деталей; трубка для извлечения длинных деталей; система автоматической подачи прутков (барфидер); трансформатор; приводной съёмный блок для вихревого нарезания резьбы; приводной съёмный блок для дисковой фрезы; обдув детали воздухом от М-кода; приводной съёмный блок на 3 инструмента; двухсторонний приводной съёмный блок на 3 инструмента; двухсторонний приводной поворотный (с регулировкой макс. 15°) съёмный блок на 1 инструмент; приводной поворотный (с регулировкой 0°~90°) съёмный блок на 3 инструмента; насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар); уловитель масляного тумана; автоматическая система пожаротушения.

Токарный станок XDI20 на сайте Станкостроения

Инструментальная система станка

Инструментальная система на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
HANWHA
Торговые фирмы
ФИНВАЛ

 

 Счётчик каталога 4162 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В октябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Метчики для титана

SANDVIK COROMANT ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВЫЕ МЕТЧИКИ ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

Подробнее

ТЕХНОФОРУМ-2017

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРЕДСТАВЯТ НА ВЫСТАВКЕ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

ОПЖТ и станкостроение

КОМИТЕТ НП "ОПЖТ" ПО ГРУЗОВОМУ ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ ПРОВЁЛ КОНФЕРЕНЦИЮ "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ МАШИНОСТРОЕНИИ"

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru