Токарный станок XP26S

    Токарный станок XP26S предназначен для высокопроизводительной комплексной обработки изделий из прутка как в крупносерийном производстве, так и при производстве небольших партий. На станке можно обрабатывать заготовки из различных материалов, таких как титан, нержавеющие и низколегированные стали, сплавы цветных металлов. Станок позволяет производить токарную и фрезерную обработку, выполнять сверление и нарезание резьбы метчиками. На станке можно изготавливать детали диаметром от 3 мм до 26 мм и длиной до 205 мм.
    Особенности станка:
- горизонтальный одношпиндельный токарный автомат продольного точения с ЧПУ (4 оси), с подвижной передней бабкой и с вращающейся направляющей втулкой;
- автоматическая система подачи прутков Fedek XT320;
- устройство для улавливания длинных деталей;
- уже в базовом исполнении оснащён противошпинделем и осью Y;
- свободное расположение операционной панели делает работу на станке наиболее эффективной и удобной;
- возможность проверки программы в реальном времени во время работы станка – это экономит время;
- компактные габариты станка экономят производственные площади;
- современный и стильный дизайн;
- станок оснащён современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера, которая имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuc i, совместно разработанный специалистами Hanwha и Fanuc, позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Хронограф станкостроителя - перечень дат и событий,
имеющих важное значение в истории развития станкостроения.
Новости станкостроенияЕжедневное пополнение. Добавление Ваших новостей.
Справочно-информационный ресурс по станкостроению.

Техническая характеристика станка XP26S

Возможности станка:

 

    наибольший обрабатываемый диаметр (в главном шпинделе / в противошпинделе), мм

26 / 26

    наибольшая длина обработки (в главном шпинделе / в противошпинделе), мм

205 / 204

    наибольший диаметр осевого сверления на главном шпинделе, мм

10

    наибольший диаметр нарезаемой метчиком резьбы на главном шпинделе

М8

    наибольший диаметр сверления на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте, мм

10

    наибольший диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно-фрезерном суппорте

М8

Главный шпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

8000

    мощность электродвигателя привода, кВт

5,5 / 7,5

Противошпиндель:

 

    наибольшая частота вращения, мин.-1

8000

    мощность электродвигателя привода, кВт

1,5 / 2,2

Инструментальная система:

 

    общее количество инструментов, шт.

17

    инструментальный блок для наружного точения на главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

5

        размеры державки инструмента, мм

16х16

    фронтальный инструментальный блок на главном шпинделе:

 

        количество позиций неприводного инструмента, шт.

8 (4 спереди, 4 сзади)

    поперечный сверлильно-фрезерный инструментальный блок:

 

        количество позиций инструментов, шт.

4

        мощность электродвигателя привода инструментов, кВт

1,0

        частота вращения инструмента, мин.-1

5000

Перемещения по осям, мм:

 

    ось Z1

205

    ось X1

145

    ось Y1

253

    ось Z2

204

Мощность электродвигателя привода перемещения суппортов по осям, кВт

0,75

Скорость быстрых перемещений по осям, м/мин.

24 (ось X - 15)

Система ЧПУ:

 

    тип

Hanwha-Fanuc-i

    экран

цветной 8.4"

Система охлаждения:

 

    ёмкость бака СОЖ, л

160

    мощность электродвигателя привода насоса, кВт

0,4

Система смазки:

 

    мощность насоса системы смазки, кВт

5,0

    ёмкость бака, л

1,8

Расход воздуха, л/мин.

120-150

Потребляемая энергия, кВт

20

Габаритные размеры станка (без устройства подачи прутка и конвейера для стружки), мм:

 

    длина

2030

    ширина

1140

    высота

1720

Масса станка, кг

2500

    Стандартная комплектация станка: централизованная система смазки; интерфейс для системы подачи прутка; рабочее освещение; ящик с инструментом для обслуживания станка; вращающаяся направляющая втулка; полноценная ось С на главном шпинделе; предохранительный замок двери; сигнальная лампа (3 цвета); поперечный сверлильно-фрезерный суппорт; датчик наличия СОЖ.
    Опции: полноценная ось С на противошпинделе; конвейер для готовых деталей; стружечный конвейер; устройство определения поломки отрезного резца (программный тип); устройство определения поломки отрезного резца; устройство определения поломки метчика; обдув детали воздухом от М-кода; маховик ручного управления подачей (MPG); лоток для длинных деталей; трубка для извлечения длинных деталей; система автоматической подачи прутков (барфидер); трансформатор.

Токарный станок XP26S на сайте Станкостроения

Инструментальная система станка

Инструментальная система на сайте Станкостроения


Назад
Фирма-изготовитель
HANWHA
Торговые фирмы
ФИНВАЛ

 

 Счётчик каталога 4078 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

     В сентябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

БПК-СЕВЕР

"БАЛТИЙСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ" ИНВЕСТИРОВАЛА В СТАНКОСТРОЕНИЕ 3,5 МЛРД РУБЛЕЙ

Подробнее

China Machinery Fair 2017

НАЦИОНАЛЬНАЯ КИТАЙСКАЯ ВЫСТАВКА МАШИНОСТРОЕНИЯ И ИННОВАЦИЙ CHINA MACHINERY FAIR ПРОЙДЕТ В МОСКВЕ С 24 ПО 26 ОКТЯБРЯ 2017 Г.

Подробнее

ННТК Союза машиностроителей

НАЦИОНАЛЬНАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ СОЮЗМАШ РОССИИ ПОМОЖЕТ ВНЕДРИТЬ В ПРОИЗВОДСТВО ИННОВАЦИОННЫЕ РАЗРАБОТКИ

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru