Словарь

Аддитивные технологии (англ. – Additive Fabrication или Additive Manufacturing) – это технологии изготовления изделий путём добавления материала в нужной пропорции в нужном месте. Разработан ряд отличающихся по сущности технологических процессов. Эти технологии иногда называют послойным синтезом.

Аспирация (вентиляция) - одно из применений вентиляции, когда вместе с удаляемым газом уносятся мелкие частицы (твёрдые, каплеобразные), вредные при вдыхании для человека.

Бабка задняя – узел станка (токарного, шлифовального и др.), служащий для поддержания свободного конца заготовки или размещения осевого инструмента (сверла, зенкера, развёртки и т.д.). Свободный конец заготовки поджимается центром.

Бабка передняя – узел станка (токарного, шлифовального и др.), предназначенный для закрепления заготовки и приведения её во вращение. Заготовка закрепляется в патроне, установленном на конце шпинделя. В самой бабке располагается привод или элементы привода с органами управления вращательным движением заготовки.

Барботирование (барботаж) (от фр. barbotage – перемешивание) – пропускание газа или пара через слой жидкости. Применяют для перемешивания агрессивных жидкостей и абразивных пульп, нагрева жидкости паром. Барботирование сопутствует процессам абсорбции, ректификации и флотации.

Бластинг (от англ. blast — взрыв, взрывать) – абразивоструйная очистка поверхностей деталей. Метод запатентован американцем Бенджамином Чу Тилгманом (1821—1901) в 1870 г. (патент США 104408). В настоящее время метод имеет огромное число разновидностей в зависимости от вида и параметров активной струи и наполнителя (абразив, песок, дробь, частицы льда, пшеничный крахмал и т.д.). Библиография.

Браширование (син. бражирование, брашировка) (от англ. brush - щётка, чистить, вычищать; brushing- чистка) – способ обработки древесины щётками путём удаления мягких волокон с верхнего слоя древесины для придания ей ярко выраженной фактурной поверхности. Проводится вручную или на специальных станках.

Вороток – ручной приспособление для закрепления и вращения режущих инструментов: метчиков, развёрток, круглых плашек и т.д.

Втулка переходная – станочная оснастка для установки инструмента в шпиндель станка или в пиноль в случае несовпадения их инструментальных конусов по типоразмеру (как промежуточный элемент между шпинделем и хвостовиком инструмента). 

Гитара (станка)
-  узел кинематической настройки металлорежущего станка, состоящий из сменных зубчатых колёс. Гитара содержит одну, две или три пары колёс и используется для изменения частоты вращения шпинделя или величины подачи.

Гребёнка (зубчатая)
 - режущий инструмент зубострогальных станков вертикальной компоновки, работающий методом обката. Представляет собой зубчатую рейку с режущей кромкой по контуру зубьев. Используется для обработки крупномодульных прямозубых и косозубых цилиндрических колёс, шевронных колёс с разделительной канавкой, цепных звёздочек.

Делительная головка - станочное приспособление, предназначенное для поворота заготовки на определённый угол. Может быть настроена для простого и дифференциального деления, для обработки винтовых канавок или поверхностей. Бывают механическими и оптическими.

Долбяк - инструмент для нарезания зубьев прямозубых и косозубых зубчатых колёс наружного и внутреннего зацепления, зубчатых венцов шевронных колёс с канавкой и без неё, блоков зубчатых колёс, зубчатых колёс с выступающими фланцами, ограничивающими свободный выход инструмента, и зубчатых реек. Рабочая часть долбяка имеет вид зубчатого колеса, снабжённого режущими элементами с соответствующей заточкой. Долбяки используются на зубодолбёжных станках.

Дорн (от нем. Dorn – металлический шип) – специальный инструмент, применяемый при дорновании.

Дорнование (дорнирование) (от нем. Dorn – металлический шип) – устаревшее название операции калибровки отверстий, которая выполняется для повышения точности их формы и размера, а также уменьшения шероховатости поверхности и упрочнения поверхностного слоя после обработки резанием. Выполняется продавливанием стального шарика или стержня (дорна).

Затылование - метод обработки задних поверхностей режущих инструментов со сложным (фасонным) профилем зуба (фрез, метчиков, спиральных свёрл) в целях сохранения профиля инструмента при переточках по передним поверхностям зубьев и обеспечения постоянства заднего угла. Производится на специальных затыловочных станках.

Зенкование (от нем. senken - углублять) - обработка деталей для получения конических и цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий, снятия фасок центровых отверстий. Выполняется зенковками и центровочными свёрлами.

Зенковка (от нем. senken - углублять) - многолезвийный режущий инструмент для зенкования. Бывают цилиндрические, конические и торцовые зенковки.

Инвертор
- преобразователь частоты в сервоприводах.

Кинематическая цепь
– совокупность ряда передач станка, обеспечивающих передачу движения от начального звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю. Кинематические цепи состоят из звеньев, образующих кинематическую пару. В кинематической паре звенья или передают движение от одного звена другому, или преобразуют одно движение в другое.

Клупп (от нем. kluppe – пучок, связка) – ручной резьбонарезной инструмент, представляющий собой оправку, в которую вставляют сменные резьбонарезные вставки.

Консоль
(преимущественно в фрезерных станках) – узел станка в виде консольного кронштейна, несущего стол, содержащего привод подач стола и перемещающегося по направляющим станины вертикально.

Конус Морзе
– один из самых распространённых стандартов на инструментальный конус в станкостроении (конический хвостовик инструмента и коническое отверстие в шпинделе, пиноли или переходной втулке). Предложен в 1864 г. Стивеном А.Морзе (он же изобретатель спирального сверла). Размерный ряд включает 8 типоразмеров: КМ0-КМ7 (русск.), MT)-MT7 (англ.), MK0-MK7 (нем.). Стандартизован в ISO 296, DIN 228, ГОСТ 25557-2006.

Крацевание (крацовка) (от нем. Kratzen – скоблить, соскабливать) – процесс механической обработки изделий специальными щётками, щетины которых выполнены, в основном, из металла (металлической проволоки). Применяют для декоративной отделки изделий или в качестве подготовительной операции подготовки поверхности изделия перед последующей обработкой или покраской (удаление окислов, загрязнений), а также для очистки от стружки зубьев пил на ленточнопильных станках. Производят вручную, с помощью электроинструмента или на станках.

Кулачки (токарные) – элементы токарного патрона для закрепления обрабатываемой заготовки за наружную (прямые кулачки) или внутреннюю (обратные кулачки) её поверхность. 

 

                                                                  Л - Р                   С - Я

     

     Счётчик каталога 4162 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

    Рекламные услуги

          В октябре - 50% скидка
           на размещение Вашей
            информации на сайте

    Подробнее


    Анонсы новостей станкостроения

    ТЕХНОФОРУМ-2017

    ВЫСОКОТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРЕДСТАВЯТ НА ВЫСТАВКЕ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

    Подробнее

    ОПЖТ и станкостроение

    КОМИТЕТ НП "ОПЖТ" ПО ГРУЗОВОМУ ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ ПРОВЁЛ КОНФЕРЕНЦИЮ "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ МАШИНОСТРОЕНИИ"

    Подробнее

    Завод Хестего в Ульяновске

    В УЛЬЯНОВСКЕ ОТКРОЕТСЯ ЗАВОД ЧЕШСКОЙ КОМПАНИИ "ХЕСТЕГО"

    Подробнее

    Архив новостей

    Занимательная технология

    Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

    Подробнее

       КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

    © 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
    Разработка сайта - ВЕБ Технологии

    Рейтинг@Mail.ru