3D-принтеры на Уралвагонзаводе

В металлургическом производстве Уралвагонзавода появилось новое оборудование

Металлургическое производство Уралвагонзавода выходит на принципиально новый уровень работы: теперь специалистами будут активно применяться аддитивные технологии. В отделе главного металлурга на участке цифровых технологий запущена современная корпусная установка – 3D-принтер с печатью высокопрочным ABS-пластиком. 

Трёхмерная производственная система Fortus 400mc позволяет создавать точные и долговечные детали, в том числе, больших габаритов. Система создаёт компоненты размером от 355x254x254 мм до 406x355x406 мм методом склеивания. Систему можно использовать при создании трёхмерных прототипов, технологических применений и мелкосерийного производства, любых моделей и деталей для всех производств Уралвагонзавода, макетов деталей, наглядных пособий для обучения персонала.
 
Установка обладает высокой производительностью, широкими возможностями и точностью оборудования промышленного класса, а также возможностью выбора размера рабочей зоны и моделирующих материалов. Детали изготавливаются из девяти материалов, включая высокоэффективные термопластики. При работе есть возможность выбрать один из 4-х вариантов толщины слоя.
 
Как подчеркивают в металлургическом производстве Уралвагонзавода, данная технология позволяет наглядно показать, рассказать, распечатать в объёме изображение сложной отливки. Для предприятия и корпорации в целом – это важный шаг, который позволяет идти в ногу со временем.
 
В изготовлении модели используются два материала – ABS-пластик и опорный материал, который потом отмывается в ультразвуковой моющей ванне. На выращивание 1 сантиметра уходит около часа. Модель рамы выращивается за 15 часов. Комплект – две балки, рама и четыре картера - за 51 час. Безлюдная технология исключает вероятность ошибки из-за человеческого фактора. С помощью данной установки удалось уйти от ручного труда, раньше макеты вручную клеили специалисты инструментального производства УВЗ.
 
В ближайшей перспективе в отделе главного металлурга планируется осуществить монтаж уникального комплекса S-MAX– новинки в технологии изготовления литых форм и стержней. Таких установок всего восемь в России. Главный принцип работы – высокая точность исполнения. Формы получаются из стержней, которые изготавливаются на 3D-принтере. На S-MAX с песчаной формой можно печатать детали габаритом 1800х1000х750 мм. С появлением данного комплекса специалисты металлургического производства смогут без оснастки изготовить любую форму и стержень. Такого рода технология даёт безграничные возможности для конструкторов, так как формы возможно изготавливать без литейных уклонов.
 
Приобретение нового оборудования поможет Уралвагонзаводу избежать дорогостоящих расходов на переделку пластиковой оснастки, которой раньше занимались технологи литейных цехов. Благодаря установке Fortus 400mc, а в дальнейшем и линии S-MAX возможно единично выпускать отливки, модели и демонстрационные образцы – уменьшенные копии отливок.

и-Маш. Ресурс Машиностроения.

Назад к списку новостей

 

 Счётчик каталога 4197 на сайте СтанкостроенияЗаявите о себе 

Рекламные услуги

      В ноябре - 50% скидка
       на размещение Вашей
        информации на сайте

Подробнее


Анонсы новостей станкостроения

Пермский кластер станкостроения

В ПЕРМСКОМ КРАЕ ПОЯВИЛСЯ КЛАСТЕР СТАНКОСТРОИТЕЛЕЙ

Подробнее

Деловая программа "Технофорум-2017"

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Экспозиция "ТЕХНОФОРУМ-2017"

ЭКСПОЗИЦИЯ МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ "ТЕХНОФОРУМ-2017"

Подробнее

Архив новостей

Занимательная технология

Самый большой токарно-карусельный станок в СССР

Подробнее

   КорМиР    Реклама на сайте Станкостроения

© 2011-2012 ЗАО фирма "Компрон"
Разработка сайта - ВЕБ Технологии

Рейтинг@Mail.ru